日安汽车部件公司质量月活动系列——生产注塑车间
2023-11-16 16:07:41 点击：
本网讯：注塑车间是企业的“龙头”生产车间，如果注塑车间的质量管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运造成品质、交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降作。注塑生产主要在于控制和管理。注塑加工是 24 小时连续性运作，涉及到注塑原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装、包装材料及辅助物料等，注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”是公司期望达到的日标，注塑车间质量管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。
为积极响应日安汽车部件公司“质量月”活动，生产注塑车间结合本生产特点，制定了一系列计划改进方案。逐步建立“科学、完善、系统、规范”的运作管理体系，健全各项管理制度；制订每个工序、环节的工作流程，按正确的流程办事，减少盲目性；加强注塑机、注塑模具的使用、维护、保养工作；制订模具验收标准，做好试模工作，把好模具质量关；完善注塑工作所需的各种表格，逐步实现量化管理；增加工作现场的看板，将生产计划、工作要求、实际结果及与生产有关的的信息，让每个人都有知道。多做“预防工作”，不要“跟着问题后面跑”，预防各种问题发生；明确每个岗位、环节的工作要求，实行规范化管理，做到“按规范做事，依流程运作”，并搞好每个细节的工作；严格控制浇口料，做好浇口料的分类、标识和管理工作，从源头上抓起；严格执行各项规章制度、工作规范和运作流程，并加强监督（赢在执行），并适时地实行“走动式管理“；坚持“三不放过”原则，对出现的问题应及时分析原因、追查责任、提出纠正预防措施，并善于发现问题（最大的问题是看不出问题）；每周召开一次注塑生产例会，不断总结工作中的问题，提出改善；加强各岗位人员技能培训工作，不断提高其工作质量和工作能力；制订好用人标准，建立“激励”和“淘汰”机制，让合适的人做合适的事；参观学习同行业先进的管理模式，与时俱进，不断创新，力求持续改善。
“产品质量，人人有责”，优质产品是生产制造和管理出来的，而不是检验出来的。我们的目标是品质优异，客户满意，一次成型合格率达98%以上，全体人员要为实现这个目标必须加倍提高质量意识和工作责任心，打造日安精品。
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